팔레타이저 기계

팔레타이저 구조

(1) 다양한 센서와 위치제어를 이용하여 제품을 일정한 형태로 쌓는다.

(2) 라미네이션 형태 : 사용자가 디자인

작업

(1) 공급 컨베이어 벨트는 롤러 컨베이어 벨트에 제품을 정렬합니다.

(2) 센서는 정량 제품을 감지한 다음 푸시로드를 통해 메인 롤러 컨베이어 벨트로 이송합니다.

(3) 메인 롤러 컨베이어 벨트에서 각 층에 필요한 배열에 따라 제품이 작동한 후 대기 상태의 클램핑 암이 지정된 클램핑 위치에 도달한 후 센서에 의해 감지된 후 하강하여 정지합니다. 팔레타이징 작업을 완료하기 위한 팔레트.

(4) 파렛트 창고에 보관된 파렛트는 파렛트 훅과 파렛트 승강 컨베이어 벨트를 이용하여 파렛트 형태로 파렛트 창고에서 하역되고, 설계 위치에 도달한 후 대기 상태로 들어간다. 팔레트를 운반하고 팔레트 작업을 완료하고 자동으로 팔레트를 공급합니다.

(5) 제품 팔레타이징이 완료되면 기계식 암이 180도 각도로 움직입니다. 하강 센서의 위치에 도달하면 하강을 시작하여 제품 적재 작업을 수행합니다. 제품 하역 후 지정된 위치로 되돌려 역순으로 제품을 지지합니다.

1. 구조용 프레임은 용접되고 내구성이 있으며 조정 가능한 기본 기능이 있습니다.

2. 주요 리프팅 플랫폼은 SEW 모터로 구동됩니다.

3. 입구의 고속 컨베이어 벨트는 상자로 분리되고, 차단되지 않은 컨베이어 벨트는 상자로 분리되며, 스태킹 영역의 롤러 컨베이어, 2.5m 체인 컨베이어의 출력 및 프리 롤러 컨베이어

4. 안전 보호 장치 사용, 독일 Siemens PLC 제어 시스템 채택

5. 인간-기계 인터페이스, 휴대용 오류 자동 표시

주요 기술 매개변수

1. 모델: PZ20

2. 작동 모드: 수평 트레이 유형

3. 생산 능력: 20-35상자/분

4. 팔레트 크기: 고객 요구 사항에 따라 다름

5. 판지 크기: 고객 요구 사항에 따라 다름

6. 배열 방법: 고객 요구 사항에 따라 다름

7. 팔레트 라이브러리: 기본 팔레트 10개

8. 소비전력

힘: 8kw

공기 소비량: 450L

9. 스택 제한

팔레트 컨베이어: 팔레트 2개

10. 장비 크기(약)

L8600*W4150

무게: 5500kg

11. 컨베이어 높이(약)

공급 상자 컨베이어: 850mm

트레이 출력 컨베이어 벨트: 650mm

12. 스택 스토리지

적재 능력

- 10~15개 적층판 자동 공급

- 바닥부터 제공

- 제어 모터

- 액션 버튼

- 깨진 스택 플레이트 이젝터

쌓인 컨베이어 벨트

- 과부하 체인 플레이트

- 드라이브 시작 및 중지

- 조정 가능한 스택 가이드; 스택 피드 엔드를 위한 공압식 컨트롤; 빈 더미에 대한 위치 감지기.

전기 및 공압 브랜드

1. PLC: 시멘스

2. 저전압 전기 부품: French Schneider

3. 인버터: 독일 의사

4. 작동 버튼, 스위치, 표시등: French Schneider

5. 광전 스위치: 독일 SICK 또는 일본 OMRON

6. 근접 스위치: SICK, 독일

7. 인간-기계 인터페이스: 독일 SIEMENS

8. 실린더 및 솔레노이드 밸브: 대만 AIRTEC

1) 작업자는 기계의 작동 범위에 들어갈 수 없습니다. 인간-기계는 공동 작업 영역에서 동시에 작업할 수 없습니다.

2) 기계의 작업 영역 주위에 난간을 설치해야 합니다.

3) 펜스에 출입하는 작업자는 안전교육을 받아야 합니다. 가드레일의 안전 스위치는 비상 정지 역할을 합니다.

4) 시스템의 모든 작동 가능한 제어 장치는 보호 펜스 외부에 설치해야 합니다.

5) 기계가 자동으로 시작, 재시동 및 수동으로 작동되기 전에 필요한 작동 조건을 확인해야 합니다.

6) 기타 안전 조건은 국가 법률의 관련 조항을 준수해야 합니다.

7) 기타 안전 조건은 사용자가 설정한 안전 규정에 따라 구현되어야 합니다.

팔레타이저는 포장된 제품(박스/백/드럼/백)을 빈 팔레트에 일련의 기계적 동작을 통해 특정 순서로 쌓을 수 있어 벌크 제품의 적재, 하역 및 운송을 용이하게 합니다. 생산 기술 및 포장에 대한 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 현장 운영 환경을 개선하고 생산성을 높일 수 있습니다.

장비 및 자동화에 대한 기술 컨설팅 및 솔루션 서비스를 제공합니다.

고객은 현장에서 당사 공장을 방문하여 현장에서 장비의 작동 및 작동을 시연할 수 있습니다.

공장 레이아웃 설계 및 생산 라인 장비 작동 검증을 무료로 제공합니다.

샘플 및 장비의 정시 배송을 보장할 수 있습니다.

특별 직원은 모든 주문을 면밀히 추적하고 적시에 고객에게 알립니다.

모든 판매 후 요청은 24시간 이내에 응답됩니다.

Q: 명판과 패키지에 당사 로고를 인쇄할 수 있습니까?
A: 예, 그렇게 할 수 있습니다.

Q: 대량 생산 리드 타임은 어떻습니까?
A: 대량 생산을 위한 20-45영업일. 그것은 귀하의 수량에 따라 다르며 귀하의 요구를 충족시키기 위해 최선을 다할 것입니다.

Q: 에이전트를 찾고 있습니까?

A: 예, 우리는 전 세계 에이전트를 찾고 있습니다. 추가 논의를 위해 저희에게 연락하십시오.

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